荊州Y型密封圈-恒耀密封(在線咨詢)-Y型密封圈工廠：

液壓系統在運行過程中，由于各種原因在多個部位都可能出現泄漏。

液壓機械的發熱

液壓機械的發熱會導致多個部位的嚴重泄漏，高溫會使得油液的粘度下降或直接促使油液變質而產生內漏;油液在高溫下還會失去潤滑效果，密封材料受熱膨脹而導致摩擦的增加，進而令軸向轉動或滑動部位很快產生泄漏;O形圈受熱后也會發生膨脹變形和老化，且無法在冷卻后恢復，直接導致泄漏。

無泄漏是化工設備的永遠追求，正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應用日益擴展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。現就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下：

密封材料

化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動靜環的材料配置較為關鍵，并不是硬質合金對硬質合金為好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以需根據介質特點區別對待。

泵用機械密封檢修中的幾個誤區

1、彈簧壓縮量越大密封效果越好。水泵其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力，導致密封失效。

2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早的泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整；自吸泵三是彈簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。

3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈基本處于靜止狀態，氣動隔膜泵相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材質以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環。

4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，化工泵軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態。

5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，還是不更換為好。磁力泵因為靜環在靜環座中長時間處于靜止狀態，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。

6、拆修總比不拆好。一旦出現機械密封泄漏便急于拆修，其實，螺桿泵有時密封并沒有損壞，只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判定能力，積累維修經驗提高檢修質量。

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